Время: 2025-05-28 06:33:31 Источник: Компания может ось G Углерод Технологии Ко., Лтд.
В условиях высоких температур и давления, таких как паровые системы, выбор уплотнительного материала имеет решающее значение. Графитовые листы широко известны своей превосходной термостойкостью, химической стойкостью и герметичностью. Однако не все графитовые листы одинаковы. Для герметизации паровых сред гибкие графитовые листы, особенно армированные металлическими вставками, обычно считаются наилучшим вариантом.
Высокая термостойкость: Гибкий графит способен выдерживать экстремально высокие температуры, часто до 550°C (1022°F) на воздухе и до 700°C (1292°F) в паре или инертной среде. Это критически важно для паровых применений, где требуются высокие температуры и давление.
Отличная герметизация: Графит обладает высокой сжимаемостью и пластичностью, что позволяет ему заполнять микроскопические неровности на поверхности фланцев и создавать герметичное уплотнение. Он также обладает низкой скоростью релаксации, что означает, что он сохраняет герметичность в течение длительного времени, даже при колебаниях температуры и давления.
Химическая стойкость: Он устойчив к широкому спектру химических веществ, включая большинство кислот, щелочей и органических соединений, что делает его универсальным для различных промышленных применений.
Термостойкость: Графитовые прокладки обладают превосходной термостойкостью, то есть они не становятся хрупкими, не меняют структуру и не теряют компоненты при высоких температурах.
Это предотвращает ползучесть или текучесть прокладки.
Без связующих веществ/наполнителей: Листы из чистого гибкого графита обычно изготавливаются без органических или неорганических связующих веществ и наполнителей, которые могут разрушаться при высоких температурах и нарушать герметичность.
Долговечность: Благодаря своим природным свойствам гибкий графит обеспечивает хорошие долговременные уплотнительные свойства и устойчивость к старению, хотя при очень высоких температурах в среде, богатой кислородом, может происходить окисление.
Армированный гибкий графит: часто является предпочтительным выбором для паровых уплотнений благодаря повышенной прочности и стабильности, обеспечиваемым армированием. К распространенным армирующим материалам относятся:
Фольга из нержавеющей стали (плоская или перфорированная): обеспечивает повышенную механическую прочность, устойчивость к давлению и удобство в использовании. Перфорированные (с выступами) вставки создают прочную механическую связь с графитом, предотвращая расслоение.
Никелевые или другие металлические вставки: обладают аналогичными свойствами, что и нержавеющая сталь, в зависимости от конкретных условий применения.
Высокочистый графит: ищите графитовые листы с высоким содержанием углерода (например, 98% или 99,5%). Более высокая чистота, как правило, обеспечивает лучшие эксплуатационные характеристики, особенно при повышенных температурах и в критически важных условиях эксплуатации.
Многослойные системы: некоторые современные графитовые прокладочные материалы, такие как Supagraf HD Pro от James Walker, используют многослойные конструкции из нержавеющей стали и высокостойкого к окислению гибкого графита, часто с пропиткой для уменьшения утечек и удобства в использовании.
Номинальные значения температуры и давления: Всегда проверяйте спецификации производителя на максимальную рабочую температуру и давление для конкретного графитового листа. Условия эксплуатации паровых систем могут значительно различаться.
Стойкость к окислению: Хотя графит отлично работает при высоких температурах, он может окисляться в присутствии кислорода, особенно при очень высоких температурах. Для экстремальных условий некоторые марки графита специально обработаны для повышения стойкости к окислению (например, SIGRAFLEX APX2 от SGL Carbon).
Отраслевые стандарты и сертификация: Для критически важных паровых применений ищите прокладки, соответствующие соответствующим отраслевым стандартам, таким как TA-Luft (низкий уровень выбросов).
API 6FB (пожаробезопасность), ASME, EN или JIS.
Тип фланца и качество его поверхности: Тип фланца и качество его поверхности могут влиять на характеристики прокладки. Гибкость графита помогает справляться с неровностями, но всегда рекомендуется правильная подготовка фланца.
Толщина прокладки: Правильная толщина графитового листа важна для достижения оптимального сжатия и герметизации.
Подводя итог, можно сказать, что для надежной пароизоляции отдавайте предпочтение армированным гибким графитовым листам высокой чистоты и всегда сверяйте их номинальные значения температуры и давления с требованиями вашей области применения.