Время: 2025-05-14 02:19:00 Источник: Компания может ось G Углерод Технологии Ко., Лтд.
Графит играет важнейшую роль в процессах термообработки благодаря своей исключительной термической стабильности, химической инертности и превосходной теплопроводности. Графитовые компоненты, такие как теплоизоляционные плиты, нагревательные элементы и тигли, широко используются в высокотемпературных печах и помогают поддерживать постоянный контроль температуры и обеспечивать чистоту рабочей среды.
Высокотемпературная стабильность: Графит выдерживает очень высокие температуры (возгоняется при ~3650 °C) без плавления, что делает его идеальным материалом для футеровки печей, изоляции, поддонов, лодочек, решеток и приспособлений, используемых для фиксации деталей во время термообработки.
Низкое тепловое расширение: Графит имеет низкий коэффициент теплового расширения, что означает, что он не меняет существенно размер и форму при изменении температуры, предотвращая деформацию приспособлений или удерживаемых ими деталей.
Стойкость к тепловому удару: Графит выдерживает резкие перепады температур без образования трещин, что часто встречается в циклах термообработки.
Обрабатываемость: Его можно легко обрабатывать для создания сложных форм для изготовления приспособлений по индивидуальному заказу.
Электропроводность: Графит является хорошим проводником тока, что позволяет использовать его в качестве резистивного нагревательного элемента в вакуумных печах или печах с контролируемой атмосферой. Он нагревается при прохождении через него электрического тока.
Высокая излучательная способность: Графит эффективно излучает тепло, способствуя равномерному нагреву внутри печи.
При индукционном нагреве может потребоваться нагрев непроводящего материала. Графитовый нагреватель можно разместить рядом с материалом или вокруг него. Индукционная катушка нагревает графитовый нагреватель, который затем излучает тепло к обрабатываемому материалу.
Химическая инертность: Графит относительно инертен и не вступает в реакцию со многими расплавленными металлами или материалами, подвергаемыми термической обработке, что предотвращает загрязнение.
Несмачиваемость: Многие расплавленные металлы не «смачивают» графит, что облегчает извлечение обработанной детали или расплавленного материала из графитовых тиглей или форм.
Теплопроводность: Хорошая теплопроводность обеспечивает равномерное нагревание и охлаждение содержимого графитового тигля.
Поглотитель кислорода: В некоторых случаях, особенно при очень высоких температурах в слабоокислительной среде, графит может действовать как поглотитель кислорода,
реагируя с кислородом с образованием CO или CO₂, тем самым защищая заготовку от окисления.
Источник углерода (цементация): При цементации стальные детали уплотняются материалом с высоким содержанием углерода (который может включать графитовый порошок, древесный уголь и активатор) и нагреваются. Графит служит источником углерода, который диффундирует в поверхность стали, упрочняя её.
Восстановитель: Графит может создавать восстановительную атмосферу, предотвращая окисление чувствительных материалов.
Графитовый порошок или покрытия могут использоваться в качестве высокотемпературной смазки или разделительного состава для предотвращения прилипания деталей к приспособлениям или друг к другу во время термообработки.
Хотя и реже, мелкие частицы графита иногда могут входить в состав специализированных закалочных сред, хотя это и не является основной функцией.
Основные преимущества использования графита в термообработке:
Отличная прочность и стабильность при высоких температурах.
Хорошая тепло- и электропроводность.
Низкий коэффициент теплового расширения.
Отличная стойкость к тепловому удару.
Легко поддается механической обработке.
Относительно низкая стоимость по сравнению с некоторыми другими высокотемпературными огнеупорными материалами.
Химическая инертность во многих средах.
Примечание:
Одним из важных моментов является то, что графит окисляется (горит) в присутствии кислорода при повышенных температурах (обычно начиная с 450–500 °C). Поэтому при высоких температурах его часто используют в вакуумных печах или в печах с инертной (например, аргоном, азотом) или восстановительной атмосферой. На графит также могут быть нанесены специальные покрытия для повышения его стойкости к окислению.